金属射出成形製造サポートセンター、技術サポート

MIMのためのツールの設計は容易ではありません。高精度の公差と多くの困難な詳細が必要です。

高精度公差、バリなし、高標準表面、これらのすべての基準は金型を製造するための要件です。間違いなく、それらに到着できる工場は少ない。ハーバーは射出成形とMIMツールの専門メーカーで、無線電子、医薬、自動車、電気と個人防護の分野に金型を提供している。

デルの技術的優位性に基づいて、5000以上の金型と30000以上のプロジェクトを開発することに成功しました。成功率は95%に達した。あなたのプロジェクトを安心して私たちに送ることができます。

金属射出成形はプラスチック射出成形の設計柔軟性と金属の強度と耐久性を結合し、高度に複雑な幾何形状を持つ金属部品に経済的で効率的なソリューションを提供する。

我々のMIM技術は金物家電、玩具部品、留め具部品、自動車部品、夏の電子部品、航空宇宙金属部品に広く応用できる。それは核心技術を持って、複雑な非標準宝石、選択性材料、軽量、精密公差、厳格な硬度、滑らかな性能を持っている。MIMツールは、小部品製造に適している。ハーバー社は医療業界に大きく貢献しており、同業界では部品重量を0.15 gから23.4 g必要としている。

MIMプロセスの本来の利点

MIM技術は、従来の粉末冶金、数値制御加工、および鋳型鋳造と比較して、以下の利点を有する：

1、無限形状：MIMは一次成形プロセスにより無限に複雑な形状の部品を製造することができる。

2、MIMは、穴、溝、ねじ、リングローレット、文字、ロゴを作成することができる。

3、量産：MIMを使って量産することで、より多くの時間とお金を節約することができます。

4、信頼性の高い物理性能：強度が高く、95%に達することができ、表面仕上げ度が良い（MIMはRa 1.6に達することができる）、電気研磨、ニッケルめっき、真空めっき膜などを行うことができ、要求に応じて浸炭、硬化、熱処理などを行うことができる。

5、高精度：一次加工の寸法精度は+/-0.1 ~ 0.5%に達することができる。より高い精度要件のいくつかについては、CNC加工により行うことができます。

6、多種の材料：MIM部品は鉄、ステンレス、鋼、硬質合金などから製造することができる。

7、低コスト：複雑な形状と大量の部品を製造し、MIMは大量のコストを節約することができる。

8、通常97%以上の出発原料を使用し、廃棄物の損失を最小限に抑える。

9、持続可能な製造- グリーンテクノロジー .

お客様がお勧めしたように、いくつかの包装スタイルがあります。通常、中性包装は要求を満たすことができる。MIM貨物を保護するためにブリスター、トレイを提供することもできます。

2.海運と空輸で協力している貨物会社がたくさんあります。そのため、私たちはより多くの輸送コストを節約することができます。例えば、フェデックス、DHL、UPS、郵便、TNT、海運FOB、CIF、CNFなど。

テクニカルサポート

1.私たちのエンジニアはMIM研究院（中南大学、北京工業大学、五三研究院）の最初の起動過程における重要なリーダーです。その後、彼らは京珠武器工場、福慈会社を設立した。

私たちのエンジニアは他の有名な工場の技術指導です。彼らはPM CHINAとCAS-BASF FormulAsia 2015のメンバーです。

3.製品に疑問や問題があれば、硬度制御、表面処理、材料混合、機械的性能、成形などのソリューションを提供することができます。