Centro de apoyo a la fabricación de moldes de inyección de metal, apoyo técnico

Diseñar herramientas para mim no es fácil. Requiere tolerancias de alta precisión y muchos detalles difíciles.

Tolerancias de alta precisión, sin rebabas, superficies de alto nivel, todos estos estándares son necesarios para la fabricación de moldes metálicos. No cabe duda de que sólo unas pocas fábricas pueden llegar a ellas. Harper es un fabricante profesional de herramientas de moldeo por inyección y mim que suministra moldes para electrónica inalámbrica, medicina, automoción, electricidad y protección personal.

Sobre la base de nuestras ventajas técnicas, hemos desarrollado con éxito más de 5.000 moldes y más de 30.000 proyectos. La tasa de éxito fue del 95%. Puede estar seguro de enviarnos su proyecto.

El moldeo por inyección de metal combina la flexibilidad de diseño del moldeo por inyección de plástico con la resistencia y durabilidad del metal, proporcionando una solución económica y eficiente para piezas metálicas con geometría compleja.

Nuestra tecnología MIM se puede utilizar ampliamente en electrodomésticos de hardware, piezas de juguete, piezas de cerradura, piezas de automóviles, piezas de electrónica de verano y piezas de metal aeroespacial. Tiene tecnología central, con piedras preciosas complejas no estándar, materiales selectivos, peso ligero, tolerancia de precisión, dureza estricta, rendimiento suave. Las herramientas mim son adecuadas para la producción de piezas pequeñas. Harper ha hecho una gran contribución a la industria médica, que necesita entre 0,15 y 23,4 G de peso de piezas.

Ventajas originales del proceso mim

En comparación con la metalurgia tradicional en polvo, el mecanizado NC y la fundición de inversión, la tecnología MIM tiene las siguientes ventajas:

1. Forma infinita: mim puede fabricar piezas de forma infinitamente compleja a través de un proceso de formación.

2. Mim puede hacer agujeros, ranuras, hilos, knurling anular, texto y logotipo.

3. Producción en masa: el uso de mim para la producción en masa puede ahorrarle más tiempo y dinero.

4. Propiedades físicas confiables: alta resistencia, hasta el 95%, buen acabado superficial (mim hasta ra1.6), pulido eléctrico, recubrimiento de níquel, recubrimiento al vacío, carburación, endurecimiento, tratamiento térmico, etc.

5. Alta precisión: la precisión dimensional de un proceso puede alcanzar + / - 0,1 ~ 0,5%. Para algunos requisitos de mayor precisión, se puede utilizar el Mecanizado CNC.

6. Una variedad de materiales: las piezas mim pueden ser hechas de hierro, acero inoxidable, acero, carburo, etc.

7. Bajo costo: la fabricación de formas complejas y un gran número de piezas, mim puede ahorrar mucho costo.

8. Por lo general, más del 97% de las materias primas se utilizan para reducir al mínimo la pérdida de materiales de desecho.

9. Fabricación sostenible Tecnología verde .

Tenemos algunos estilos de embalaje, como recomiendan los clientes. Por lo general, el embalaje neutro puede cumplir los requisitos. También podemos proporcionar blisters, paletas para proteger la carga mim.

2. Tenemos muchas compañías de carga que cooperan por mar y aire. Por lo tanto, podemos ayudar a ahorrar más costos de transporte. Por ejemplo, FedEx, DHL, UPS, correos, TNT, FOB marítimo, CIF, CNF, etc.

Apoyo Técnico

1. Nuestros ingenieros son líderes importantes en el proceso de puesta en marcha inicial del Instituto mim (Universidad Central Sur, Universidad de tecnología de Beijing, Instituto de investigación wusan). Después de eso, fundaron la fábrica de armas jingzhu, la compañía Fortune.

Nuestro ingeniero es el Director Técnico de otras fábricas famosas. Son miembros de PM China y CAS - BASF formuliasia 2015.

3. Si tiene alguna pregunta o problema con el producto, podemos ofrecerle soluciones, incluyendo control de dureza, tratamiento de superficie, mezcla de materiales, propiedades mecánicas, moldeo, etc.