金属射出成形（MIM）製造能力

ふくごう

ハーバー工業グループは、独自のMIM原料を製造することにより、高品質かつ最大の柔軟性を維持することができる。粉末及び接着剤の正確かつミス防止のためのバッチ製造は、制御された環境下で行われる。バッチおよび連続混合装置は、混合物を一貫した高品質原料に加工するために使用される。

混合過程と材料特性を持続的に監視する。

私たちは市場で最も新しく、最も正確な閉ループ射出成形装置を使用しています。私たちのマシンには独自の拡張機能が含まれており、これらの拡張機能はより高いパフォーマンスと制御レベルを提供できると信じています。適切な状況で自動化を適用して品質を保証します。SPCツールを使用して射出成形機とその出力を連続的に監視しています。

射出成形

ハーバー工業グループは独自の溶媒抽出技術を採用し、焼結前に接着剤成分を除去した。このプロセスは環境に無害であり、良好な監視を受けている。焼結はバッチ式真空炉または高温連続スラスト炉で行った。私たちの真空炉は、さまざまなプロセスガスを使用して正確な温度制御を維持し、さまざまな合金を柔軟に処理することができます。我々の連続焼結能力は、高収量MIM部品の効率的な加工を提供する。

脱脂と焼結

ハーバー工業グループは近代的で設備の整った計量部門を持っている。私たちの先進的な能力には、ビデオ測定システム、走査ヘッド付き3座標測定機、表面粗さ、円度試験装置が含まれています。私たちの計量実験室は私たちのすべての過程で測定器具とカスタムゲージを維持し、校正しています。

粉末計量と材料実験室

私たちの材料実験室は原料、原料、完成品を全面的に分析し、特徴づける能力がある。我々の実験室にはICP-MS、ICP-OES、UV-Vis、EDXRF、SEM-EDAX、Leco炭素と酸素を用いて化学分析を行う装置が装備されている。冶金分析には、顕微分析、硬度試験（表面と微視的）、引張試験、および塩ミスト試験が含まれる。毛細管レオメータ、DSC、TGA技術を用いて原料を特性化した。私たちの非破壊検出能力には、磁性粉末、染料浸透剤、微焦点X線技術が含まれています。