Nossas vantagens de moldagem por injeção de metal

A moldagem por injeção de metal (MIM) é uma técnica de fabricação estabelecida e comprovada para a produção de peças metálicas pequenas, complexas, de tolerância apertada e de alto desempenho. O MIM é uma alternativa econômica às técnicas tradicionais de formação de metal, como usinagem, fundição de investimento e metalurgia do pó.

Complexidade Simplificada

MIM Micro

O MIM se destaca em aplicações que exigem complexidade de forma e propriedades materiais (alta resistência, permeabilidade magnética e resistência à corrosão) que não podem ser satisfeitas por ligas de plástico e metal leve. Oferece um enorme potencial de consolidação de peças de passo único que a torna uma alternativa competitiva aos conjuntos de peças estampadas/usinadas. Muitas limitações econômicas e de design das tecnologias tradicionais de metalurgia podem ser facilmente superadas pelo MIM.

Hoje, MIM está servindo aplicações críticas de desempenho em uma ampla gama de indústrias e produtos, incluindo automotivo, aeroespacial comercial, telefones celulares, instrumentos odontológicos, dissipadores de calor eletrônicos e pacotes herméticos, hardware de conector elétrico, ferramentas industriais, conectores de fibra óptica, sistemas de pulverização de fluido, unidades de disco rígido, dispositivos farmacêuticos, ferramentas manuais elétricas, instrumentos cirúrgicos e equipamento desportivo.

Por que MIM é a melhor solução

Peças moldadas por injeção de metal para defesa

Flexibilidade de design rentável

• Permite a liberdade de fabricar formas complicadas que seriam consideradas custo proibitivo por outros métodos.

• Fornece a fabricação de peças micro-dimensionadas em grandes volumes.

• Capaz de produzir características que não podem ser alcançadas por fundição de investimento, tais como pequenos furos, paredes finas e detalhes de superfície fina.

• Obtém características de forma líquida, como roscas internas e externas, furos perfilados e texturas de superfície finamente detalhadas, knurling, gravuras e marcações.

• Escalabilidade de produção que permite de milhares a milhões de peças, de forma rápida e eficiente.

Variedade e integridade dos materiais

• Resistência superior, propriedades magnéticas e de corrosão devido à alta densidade alcançada quando comparado ao metal em pó convencional, plásticos e fundição sob pressão.

• Componentes de forma líquida de materiais difíceis de processar, como Superligas, ligas de tungstênio e titânio.

• Microestrutura isotrópica e homogênea para propriedades uniformes do material.

• Capacidade de criar ligas que não estão disponíveis na forma forjada ou fundida.

• Capacidade de fazer materiais de densidade projetados para aplicações críticas de peso.

A tecnologia MIM tem um potencial muito grande para vários tipos de campos. Uso do MIM na indústria moderna de armamento. Devido à superioridade de MIM em tecnologia e desempenho econômico, MIM tem extensas aplicações na indústria militar de artilharia.