Unsere Vorteile im Metallspritzguss

Metal Injection Molding (MIM) ist eine etablierte und bewährte Fertigungstechnik zur Herstellung kleiner, komplexer, toleranter und leistungsstarker Metallteile. MIM ist eine kostengünstige Alternative zu traditionellen Umformtechniken wie Zerspanung, Feinguss und Pulvermetallurgie.

Komplexität vereinfacht

MIM Micro

MIM zeichnet sich durch Anwendungen aus, die Formkomplexität und Materialeigenschaften (hohe Festigkeit, magnetische Durchlässigkeit und Korrosionsbeständigkeit) erfordern, die von Kunststoff- und Leichtmetalllegierungen nicht erfüllt werden können. Sie bietet ein enormes Konsolidierungspotential in einem Schritt, das sie zu einer wettbewerbsfähigen Alternative zu Stanz-/Bearbeitungsteilen macht. Viele konstruktive und wirtschaftliche Einschränkungen traditioneller Metallbearbeitungstechnologien können mit MIM leicht überwunden werden.

Heute bedient MIM kritische Leistungsanwendungen in einer breiten Palette von Branchen und Produkten, einschließlich Automobil, kommerzielle Luft- und Raumfahrt, Mobiltelefone, zahnmedizinische Instrumente, elektronische Kühlkörper und hermetische Pakete, elektrische Steckverbinder Hardware, industrielle Werkzeuge, Glasfaseranschlüsse, Flüssigkeitsspritzsysteme, Festplatten, pharmazeutische Geräte, elektrische Handwerkzeuge, chirurgische Instrumente und Sportgeräte.

Warum MIM die beste Lösung ist

Metallspritzgussteile für die Verteidigung

Kosteneffiziente Design Flexibilität

• Ermöglicht die Freiheit, komplizierte Formen herzustellen, die mit anderen Methoden als kostenprohibitiv angesehen würden.

• Bietet die Herstellung von Kleinstteilen in großen Stückzahlen.

• Kann Eigenschaften produzieren, die durch Feinguss nicht erreicht werden können, wie kleine Löcher, dünne Wände und feine Oberflächendetails.

• Erzielt Netzformmerkmale wie Innen- und Außengewinde, profilierte Löcher und fein detaillierte Oberflächenstrukturen, Rändelung, Gravuren und Markierungen.

• Skalierbarkeit der Produktion, die von Tausenden auf Millionen von Teilen schnell und effizient ermöglicht.

Materialvielfalt und Integrität

• Hervorragende Festigkeit, magnetische und Korrosionseigenschaften durch hohe Dichte im Vergleich zu herkömmlichen pulverförmigen Metallen, Kunststoffen und Druckguss.

• Netzformkomponenten aus sonst schwer zu verarbeitenden Materialien wie Superlegierungen, Wolfram-Legierungen und Titan.

• Isotrope und homogene Mikrostruktur für gleichmäßige Materialeigenschaften.

• Fähigkeit, Legierungen herzustellen, die nicht in geschmiedeter oder gegossener Form verfügbar sind.

• Fähigkeit, Materialien mit hoher Dichte für gewichtskritische Anwendungen herzustellen.

MIM-Technologie hat ein sehr großes Potenzial für verschiedene Arten von Bereichen. MIM's Einsatz in der modernen Kampfmittelindustrie. Aufgrund der Überlegenheit von MIM in Technologie und Wirtschaftlichkeit hat MIM umfangreiche Anwendungen in der Kampfmittelindustrie.