Matériaux de moulage par injection métallique

Les matériaux MIM sont très variés, comme le fer, l'acier à grande vitesse, l'acier inoxydable, l'acier à outils et le métal dur. En principe, tous les métaux qui peuvent être frittés seront utilisés comme matériaux pour la fabrication des pièces, y compris ceux qui sont difficiles à usiner et qui ont un point de fusion élevé.

Flexibilité maximale des matériaux

Montage MIM noir

Le procédé de moulage par injection de métal (MIM) permet de fabriquer des matériaux dont les propriétés mécaniques sont presque égales ou, dans certains cas, supérieures à celles du procédé de forge ou de coulée.

Harbour instruments fournit une gamme complète de matériaux MIM pour une large gamme d'applications. Aciers à faible teneur en carbone et aciers fortement alliés pour le durcissement de surface et le durcissement par pénétration, une gamme complète d'aciers inoxydables austénitiques, ferritiques, martensitiques et durcis par précipitation, de titane, d'alliages magnétiques mous, de superalliages à base de cobalt et de nickel et d'alliages non ferreux sélectionnés. Bon nombre de ces matériaux MIM peuvent être traités thermiquement pour répondre aux propriétés mécaniques spécifiques des applications individuelles. Les options de post - traitement telles que la pression isostatique à chaud (HIP) améliorent encore les propriétés mécaniques des applications les plus exigeantes.

Divers matériaux pour la sélection des capacités

Grâce à la maturité de notre technologie MIM, nous disposons d'une grande variété de matériaux, tels que les suivants, qui ont leurs propres avantages de performance à votre discrétion.

1, MIM - 4605

Le MIM - 4605 est l'un des matériaux les plus populaires de la technologie Mim. Il a une excellente résistance et ductilité. Ce matériau est largement utilisé dans les voitures, les outils à poignée, etc.

2. Acier inoxydable - 304

L'acier inoxydable - 304 est l'un des matériaux les plus populaires de la technologie Mim. C'est un acier inoxydable chrome - nickel

Acier avec une excellente résistance à la corrosion et à la chaleur. Il est généralement utilisé en dessous de 650c. C'est un matériau respectueux de l'environnement. En outre, il est facile à usiner.

3. Acier inoxydable - 316

316 l'acier inoxydable est l'un des matériaux les plus populaires de la technologie Mim. Il a une meilleure résistance à la corrosion de l'air et de l'industrie que 304. Utilisé de façon discontinue en dessous de 871c (1600f) et de façon continue au - dessus de 927c (1700), il a une excellente résistance à l'oxydation. Largement utilisé dans les interrupteurs de fabrication de papier, les interrupteurs d'obus, les interrupteurs d'armes à feu, les interrupteurs de serrure, etc.

4. Acier inoxydable - 316L

L'acier inoxydable 316L contient moins de carbone que l'acier inoxydable 316. Le coût des matériaux est également supérieur à 316.

5. Acier inoxydable - 17 - 4 pH (après traitement thermique)

L'acier inoxydable 17 - 4ph (durcissement par précipitation) présente une bonne résistance à la corrosion en raison de sa faible teneur en carbone. Une gamme de propriétés et de dureté peut être obtenue en changeant la température de vieillissement pendant le traitement thermique. Il peut satisfaire aux exigences de haute résistance et de dureté.

6. Acier inoxydable - 17 - 4 pH (recuit)

Le pH 17 - 4 (degré de durcissement par précipitation) de l'acier inoxydable assure un bon équilibre entre la résistance à la corrosion et la résistance. En changeant la température de traitement thermique, il peut être adapté à différents niveaux de résistance. Il a une bonne résistance à la corrosion en raison de sa faible teneur en carbone. Une gamme de propriétés et de dureté peut être obtenue en changeant la température de vieillissement pendant le traitement thermique. Largement utilisé dans la fabrication de pièces

Pièces de forme complexe

Harbour MIM Group Parts

Afin de pouvoir fabriquer des matériaux de moulage par injection de métal sur mesure en fonction des besoins spécifiques des clients, Harbour instruments Group dispose d'un laboratoire de développement entièrement équipé. Nous travaillons en étroite collaboration avec les fournisseurs de poudres métalliques pour personnaliser la composition chimique des alliages en fonction des besoins des clients. Nous pouvons utiliser notre capacité interne de matériaux pour personnaliser rapidement et à moindre coût les matériaux pour les applications. Si vous ne voyez pas de matériel standard qui répond à vos besoins, demandez - nous comment nous pouvons vous aider.

De plus, la technologie MIM permet de mélanger des matériaux selon les besoins des clients, ce qui permet de fabriquer une variété de pièces. La poudre de matériau MIM est de qualité micron, de sorte qu'elle peut être rapidement frittée et rétrécie pour améliorer les propriétés mécaniques et prolonger la durée de vie en fatigue. En outre, il peut améliorer la résistance à la corrosion et les propriétés magnétiques. En raison de la dureté du matériau, de sa forme complexe et de sa contamination facile, le MIM peut réaliser des économies importantes. Par exemple, pour fabriquer un guide d'éléments de machine à écrire, la technologie normale exige 14 processus, mais si vous utilisez le MIM, seulement 6 Processus sont nécessaires et vous économisez 50% des coûts, plus la pièce est petite, plus elle est avantageuse.

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