Metallspritzgussmaterialien

MIM-Material ist umfangreich wie Eisen, Hochgeschwindigkeitsstahl, Edelstahl, Werkzeugstahl, Hartmetall. Grundsätzlich werden alle gesinterten Metalle als Material zur Herstellung von Teilen verwendet, auch solche, die schwer zu bearbeiten sind und hohen Schmelzpunkt aufweisen.

Maximale Flexibilität – Verities Materialien

MIM-Komponenten schwarz

Das Metal Injection Molding (MIM)-Verfahren bietet die Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien mit mechanischen Eigenschaften herzustellen, die nahezu äquivalent sind oder in einigen Fällen den geschmiedeten oder gegossenen Prozess übersteigen.

Harber Instrial Group bietet eine vollständige Palette von MIM-Materialien, die für eine Vielzahl von Anwendungen nützlich sind. Kohlenstoffarme und hochlegierte Stähle für Fall- und Härteanforderungen, eine vollständige Palette von austenitischen, ferritischen, martensitischen und ausscheidungshärtenden rostfreien Stählen, Titan, weichmagnetischen Legierungen sowie Co- und Ni-Basis-Superlegierungen und ausgewählte Nichteisenlegierungen. Viele dieser MIM-Materialien können wärmebehandelt werden, um spezifische mechanische Eigenschaften für die individuelle Anwendung zu erfüllen. Nachbehandlungsoptionen wie Heißisostatisches Pressen (HIP) können die mechanischen Eigenschaften für die anspruchsvollsten Anwendungen weiter verbessern.

Materialvielfalt für die Auswahl-Möglichkeiten

Aufgrund unserer Reife der MIM-Technologie haben wir viele Arten von Material zur Auswahl wie unten, die ihre eigenen Leistungsvorteile haben und Sie Ihre eigene Entscheidung treffen können.

1, MIM-4605

MIM-4605 ist eines der willkommensten Materialien in der MIM-Technologie. Es hat wunderbare Intensität und Ausdehnung. Dieses Material ist weit verbreitet in Auto, Griff Werkzeuge, etc..

2, Edelstahl-304

Edelstahl-304 ist eines der willkommensten Materialien in MIM-Technologie. Es ist ein Cr-Ni Edelstahl

Stahl, der wunderbare Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit hat. Es wird normalerweise unter Temperatur 650C verwendet. Es ist ein Umweltmaterial. Außerdem ist es einfach zu bearbeiten.

3, Edelstahl-316

Edelstahl-316 ist eines der beliebtesten Materialien in der MIM-Technologie. Es hat bessere Luft- und Industriekorrosionsbeständigkeit als 304. Unterbrechungs-Gebrauch unter Temperatur 871C (1600F) und Kontinuitätsgebrauch über 927C (1700), es hat wunderbare oxidative Beständigkeit. Es ist weit verbreitet in Schaltern für Papierherstellung, Muscheln, Pistolenteile, Schlossteile etc..

4, Edelstahl-316L

Edelstahl-316L enthält weniger Kohlenstoff als 316. Verglichen mit 316, hat es bessere mechanische Eigenschaften und Leistung. Die Materialkosten sind auch höher als 316.

5, Edelstahl-17-4 PH (Nach Wärmebehandlung)

17-4 PH (Fällungshärtungsgrad) des Edelstahls hat eine schöne Korrosionsbeständigkeit wegen des niedrigen Kohlenstoffgehalts. Durch die Änderung der Alterungstemperatur während der Wärmebehandlung wird eine Reihe von Eigenschaften und Härte erreicht. Es kann die Anforderung des hohen Hebels der Stärke und Härte erfüllen.

6, Edelstahl-17-4 PH (Glühen)

17-4 PH (Fällungshärtungsgrad) aus Edelstahl bietet ein gutes Gleichgewicht zwischen Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit. Es ist auf verschiedene Festigkeitsniveaus durch Variation der Wärmebehandlungstemperatur harndenable. Es hat eine schöne Korrosionsbeständigkeit wegen des niedrigen Kohlenstoffgehalts. Durch die Änderung der Alterungstemperatur während der Wärmebehandlung wird eine Reihe von Eigenschaften und Härte erreicht. Es ist weit verbreitet für die Herstellung von Teilen

Komplexe Formteile

Teile der Harber MIM Group

Für die kundenspezifische Fertigung von Metallspritzgussmaterialien nach Kundenwunsch unterhält und verfügt die Harber Instril Group über ein voll ausgestattetes Entwicklungslabor. Mit unseren Metallpulver-Lieferanten arbeiten wir sehr eng zusammen, um Legierungschemie spezifisch an Kundenbedürfnisse anzupassen. Mit unserer hauseigenen Rohstofffähigkeit können wir schnell und kostengünstig Material für eine Anwendung zuschneiden. Wenn Sie kein Standardmaterial sehen, das Ihren Bedürfnissen entspricht, fragen Sie uns bitte, wie wir helfen können.

Darüber hinaus kann MIM-Technologie Materialien entsprechend den Anforderungen der Kunden mischen, um verschiedene Arten von Teilen herzustellen. MIM-Materialpulver ist Mikron, so dass es schnell gesintert und geschrumpft werden kann, um die mechanischen Eigenschaften zu erhöhen, die Ermüdungslebensdauer zu verlängern. Auch kann es die Beständigkeit gegen Korrosion und magnetische Leistung verbessern. In Bezug auf das Material zu harte und komplexe Formen, leicht verschmutzt, kann MIM weitgehend Kosten sparen. Zum Beispiel, um eine Schreibmaschine-Element-Führungsleiste zu machen, benötigt normale Technologie 14-Prozesse, aber wenn MIM verwendet wird, benötigen Sie nur 6-Prozesse und sparen 50% Kosten, je kleinere Teile desto mehr Nutzen.

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