Capacidad de fabricación del moldeo por inyección de metal (mim)

Compuesto

Harper Industries puede mantener la máxima calidad y flexibilidad mediante la producción de sus propias materias primas mim. La preparación precisa y a prueba de errores de polvos y adhesivos se realiza en un entorno controlado. Tanto el equipo de lotes como el equipo de mezcla continua se utilizan para procesar la mezcla en un material de alta calidad consistente.

Monitorear continuamente el proceso de mezcla y las características del material.

Utilizamos el equipo de inyección de circuito cerrado más nuevo y preciso del mercado. Nuestras máquinas contienen mejoras específicas que creemos que proporcionan un mayor rendimiento y control. Aplicar la automatización cuando proceda para garantizar la calidad. Utilizamos herramientas SPC para monitorear continuamente la máquina de moldeo por inyección y su salida.

Moldeo por inyección

El Grupo Industrial Huber utiliza un proceso de extracción con disolvente patentado para eliminar los componentes adhesivos antes de la sinterización. El proceso es inocuo para el medio ambiente y está bien supervisado. La sinterización se lleva a cabo en un horno de vacío intermitente o en un horno de empuje continuo de alta temperatura. Nuestros hornos de vacío utilizan una variedad de gases de proceso para mantener un control de temperatura preciso, lo que permite un manejo flexible de varias aleaciones. Nuestra capacidad de sinterización continua proporciona un mecanizado eficiente de componentes mim de alto rendimiento.

Desengrasado y sinterización

El Grupo Industrial Hubble cuenta con un Departamento de medición moderno y bien equipado. Nuestras capacidades avanzadas incluyen sistemas de medición de vídeo, máquinas de medición de coordenadas con cabezas de escaneo, equipos de medición de rugosidad y redondez. Nuestro Laboratorio de metrología mantiene y calibra todos nuestros instrumentos de medición de procesos y gálibos personalizados.

Laboratorio de medición y materiales en polvo

Nuestro Laboratorio de materiales tiene la capacidad de analizar y caracterizar completamente las materias primas, las materias primas y los productos acabados. Nuestro laboratorio está equipado con equipos para el análisis químico de carbono y oxígeno utilizando ICP - MS, ICP OES, UV - vis, edxrf, SEM - edax y leco. El análisis metalúrgico incluye análisis microscópicos, pruebas de dureza (superficie y micro), pruebas de tracción y pruebas de niebla salina. Las materias primas se caracterizaron por reómetro capilar, DSC y TGA. Nuestras capacidades de pruebas no destructivas incluyen partículas magnéticas, penetrantes de colorantes y técnicas de rayos X microfocales.