Material de moldeo por inyección de metal

MIM material es amplio, como hierro, acero de alta velocidad, acero inoxidable, acero para herramientas, metal duro. En principio, todos los metales sinterizados se utilizarán como materiales para la fabricación de piezas, incluidos los metales difíciles de mecanizar y de alto punto de fusión.

Máxima flexibilidad del material

Componente mim negro

El proceso de moldeo por inyección de metal (mim) proporciona la capacidad de fabricar una amplia gama de materiales cuyas propiedades mecánicas son casi iguales o, en algunos casos, superiores a los procesos de forja o fundición.

Harper instruments Group ofrece una gama completa de materiales MIM para una variedad de aplicaciones. Acero de baja emisión de carbono y acero de alta aleación, para satisfacer los requisitos de endurecimiento de la superficie y endurecimiento de la penetración, toda la gama de Austenita, ferrita, Martensita y acero inoxidable endurecido por precipitación, titanio, aleaciones magnéticas blandas, superaleaciones a base de cobalto y níquel y aleaciones no férreas seleccionadas. Muchos de estos materiales mim pueden ser tratados térmicamente para satisfacer las propiedades mecánicas específicas de las aplicaciones individuales. Las opciones de postratamiento isostático en caliente (HIP) pueden mejorar aún más las propiedades mecánicas de las aplicaciones más exigentes.

Materiales para la selección de capacidades

Debido a la madurez de nuestra tecnología MIM, tenemos una variedad de materiales para elegir, como los siguientes materiales, tienen sus propias ventajas de rendimiento, usted puede decidir.

1, MIM - 4605

MIM - 4605 es uno de los materiales más populares en la tecnología MIM. Tiene una excelente resistencia y ductilidad. Este material se utiliza ampliamente en automóviles, herramientas de mango, etc.

2. Acero inoxidable - 304

El acero inoxidable - 304 es uno de los materiales más populares en la tecnología MIM. Es un acero inoxidable de cromo - níquel

Acero, excelente resistencia a la corrosión y al calor. Normalmente se utiliza por debajo de 650c. Es un material respetuoso con el medio ambiente. Además, es fácil de procesar.

3. Acero inoxidable - 316

El acero inoxidable 316 es uno de los materiales más populares en la tecnología MIM. Tiene una mejor resistencia a la corrosión del aire y la industria que 304. Se utiliza de forma discontinua por debajo de 871c (1600f) y continua por encima de 927c (1700), con una excelente resistencia a la oxidación. Ampliamente utilizado en interruptores de papel, interruptores de proyectiles, interruptores de armas, interruptores de cerradura, etc.

4. Acero inoxidable - 316L

El acero inoxidable 316L contiene menos carbono que el acero inoxidable 316. Tiene mejores propiedades mecánicas y propiedades que el acero inoxidable 316. El costo de los materiales también es superior a 316.

5. Acero inoxidable - 17 - 4 pH (después del tratamiento térmico)

El acero inoxidable de 17 - 4 pH (grado de endurecimiento por precipitación) tiene una buena resistencia a la corrosión debido a su bajo contenido de carbono. Una serie de propiedades y dureza se pueden obtener cambiando la temperatura de envejecimiento durante el tratamiento térmico. Puede satisfacer los requisitos de alta resistencia y dureza.

6. Acero inoxidable - 17 - 4 pH (recocido)

El pH 17 - 4 (grado de endurecimiento por precipitación) del acero inoxidable proporciona un buen equilibrio entre resistencia a la corrosión y resistencia. Al cambiar la temperatura del tratamiento térmico, se pueden adaptar varios grados de resistencia. Tiene una buena resistencia a la corrosión debido a su bajo contenido de carbono. Una serie de propiedades y dureza se pueden obtener cambiando la temperatura de envejecimiento durante el tratamiento térmico. Ampliamente utilizado en la fabricación de piezas

Partes de forma compleja

Hubble mim Group parts

Con el fin de satisfacer las necesidades específicas de los clientes para personalizar la fabricación de materiales de moldeo por inyección de metal, Harper instruments Group cuenta con un laboratorio de desarrollo totalmente equipado. Trabajamos estrechamente con el proveedor de polvo metálico para personalizar la composición química de la aleación de acuerdo a las necesidades del cliente. Podemos utilizar nuestra capacidad de materiales internos para personalizar materiales para aplicaciones rápidas y baratas. Si no ve materiales estándar que satisfagan sus necesidades, por favor pregunte cómo podemos ayudar.

Además, la tecnología MIM puede mezclar materiales de acuerdo a las necesidades de los clientes para hacer una variedad de piezas. El polvo mim es de tamaño micron, por lo que se puede sinterizar y contraer rápidamente para mejorar las propiedades mecánicas y prolongar la vida útil de la fatiga. Además, puede mejorar la resistencia a la corrosión y el magnetismo. Debido a que el material es demasiado duro, la forma es complicada y fácil de contaminar, mim puede ahorrar mucho costo. Por ejemplo, para hacer una guía de componentes de máquina de escribir, la tecnología común requiere 14 pasos de trabajo, pero si se utiliza mim, sólo se necesitan seis pasos de trabajo y se ahorra un 50% de costo, entonces cuanto más pequeño es el componente, más beneficioso es.

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