金属射出成形(MIM)は、固体粉末と有機バインダーとを均一に混合することを含む。その後、加熱された射出成形機を用いて混合物を造粒してキャビティに射出し、キャビティ内で硬化させて成形部品を形成する。次いで、成形部品中の接着剤を化学的又は熱分解により除去する。最後に、焼結と緻密化により製品を得た。
MIMは、従来技術に比べて精度が高く、構造が均一で、性能が優れ、生産コストが低いなどの利点がある。その応用は電子情報工学、生物医学設備、事務設備、自動車、機械、ハードウェア、スポーツ器材、時計、武器、航空宇宙などの各業界をカバーしている。
MIMは、部品の成形および加工技術に対する革命的な潜在力のため、一般に「MIM」と呼ばれ、今日&39 ;最も人気のある部品成形技術」、および";21世紀の成形技術";
金属射出成形(MIM)の部品設計は、他の金属成形プロセスではなく、プラスチック射出成形の設計と類似している。従来の金属成形技術の限界を無視することで、設計エンジニアは自由に新しい角度から部品を再構想することができる。このような考え方の過程では、材料の含有量を減らし、複数のコンポーネントを1つのコンポーネントに統合したり、最初から機能や装飾特徴を組み込んだりすることが考えられます。
任意の部品を設計する際にMIMの利点を活用するために、新しい設計であれ、別の製造プロセスからの変換であれ、製造性を高めるためのガイドラインを提供しています。また、このセクションには、補助操作に関する情報も含まれています。
膨大なアプリケーションリストがあり、これらのアプリケーションは射出金型部品 およびコンポーネント。以下は、Harber Metalが提供する金属射出成形部品の最も一般的な用途のいくつかです。
1.電子ロック
2.腕時計
3.自動車
4.電子産業支援
5.シャフトアセンブリ
6.スピンドルハウジングハブ
7.弁体
8.サスペンションアーム
9.軌道と分岐装置
10.熱制御
11.締結部品
12.医療機器
13.テンショナ
14.モジュールブロック
15.ラチェットホイール
16.出力軸
--MIM金具の設計は金型からの取り出しを容易にしなければならない。側壁は垂直でなければならない。穴の軸線は金型の開閉方向と平行でなければならない。
--穴、さらに複雑な形状は、圧縮方向にも可能です。最小孔径は1.5 mm(0.060インチ)。
--肉厚はこのプロセスに適している必要があります。通常、最小1.5 mm(0.060インチ)です。長さと厚さの比は最大18に達し、工具の堅牢性を確保します。しかし、他のプロセスとは異なり、壁厚を変更することができ、これにより設計者は部品を設計する際により大きな柔軟性を持つことができます。
--縁取りは許可されていないので、この制限を回避するために設計を調整する必要があります。ネジのネジ山は成形できず、後で機械加工しなければならない。
--パンチがブラインド穴を形成しない限り、通常は抜き勾配は必要ありません。この場合は、2度勾配勾配を使用することをお勧めします。鋳造、成形などの他の成形プロセスに比べて、抜き勾配の要求はそれほど厳しくないことに注意してください。
--寸法公差は0.3%です。再圧縮を行うと、許容差は0.1%に達することができます。しかし、プレスは製品コストを増加させます。
私たちは時間が重要であることを知っています。新しい製品やソリューションを一から作成するのは素晴らしいですが、現実世界でテストする必要があります。彼らは迅速にテストを受けなければならない。それは' ;ここで、Harber metal' ;の能力は卓越しており、サービスに投資し続ける場所でもあります。私たちは設計サイクルからお客様と協力しています。私たちの素質の高い設計エンジニアと専門知識によって、私たちは驚くべき速度で、時には24時間以内にも、新しい設計の原型を初歩的に構想することができます。
マテリアルシステム | ごうきんモデル | 提出された申請 |
低合金システム | Fe2Ni、Fe8Ni | 自動車、機械などの業界の構造部品。 |
ステンレス鋼 | 316L、304、17-4PH、420、440C | 医療機器、腕時計 |
こうしつごうきん | タングステンカーバイド | 各種工具、腕時計 |
じゅうごうきん | W-Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Cu | 軍事、遠隔通信 |
チタン合金 | Ti、Ti6Al4V | 医療機器、軍用構造物 |
工具鋼 | CrMo4,M2 | 各種ツール |
布地 | 密 | かたさ | ひっぱりつよさ | しんちょうりつ | |
g/cm³ | ロックウェル | Mpa | % | ||
鉄基合金 | PIM-2200(焼結状態) | 7.65 | 45時間b | 290 | 40 |
PIM-2700(焼結状態) | 7.65 | 69時間b | 440 | 26 | |
PIM-4605(焼結状態) | 7.62 | 62時間b | 415 | 15 | |
PIM-4605(焼入れ、焼戻し) | 7.62 | 68時間b | 1655 | 2. | |
ステンレス鋼 | PIM-316 L(焼結状態) | 7.92 | 67HB | 520 | 50 |
PIM-17-4 PH(焼結状態) | 7.50 | 27時間 | 900 | 6. | |
PIM-17-4 PH(焼結状態) | 7.50 | 40時間 | 1185 | 6. | |
PIM-430L | 7.50 | 65時間 | 415 | 25 | |
タングステン合金 | 95%W-Ni-Fe | 18.1 | 30 | 960 | 25 |
97%W-Ni-Fe | 18.5 | 30 | 940 | 15 |
特色 | せいみつちゅうぞう | MIM |
さいしょうこうけい | 2 mm | 0.4 mm |
2 mmブラインド穴の最大深さ | 2 mm | 20 mm |
最小肉厚 | 2 mm | 0.3 mm |
最大肉厚 | 制限なし | 10 mm |
4 mm直径の公差 | ±0.2mm | ±0.04 |
表面粗さ(Ra) | 5ミクロン | 1ミクロン |
プロセス 収容するもの | MIM
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