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Centro di supporto di produzione dello stampaggio ad iniezione del metallo, supporto tecnico

Sep. 24, 2022

Centro di supporto di produzione dello stampaggio ad iniezione del metallo, supporto tecnico


Progettare strumenti per MIM non è un lavoro facile. Richiede una tolleranza di alta precisione e molti dettagli difficili.


Tolleranza di alta precisione, nessuna sbavatura, superficie di alto standard, tutti questi stander sono requisiti di fabbricazione di strumenti di stampaggio del metallo. Senza dubbio, solo poche fabbriche possono raggiungerle. Harber è un produttore professionale di strumenti MIM e stampaggio ad iniezione, fornendo stampi per elettronica wireless, medicina, auto, elettricità e protezione personale.


Sulla base del nostro vantaggio nella tecnica, abbiamo sviluppato con successo più di 5000 stampi e più di 30000 articoli ora. Il tasso di successo raggiunge il 95%. Potete essere certi di inviarci i vostri progetti.

Metal Injection Molding combina la flessibilità progettuale dello stampaggio a iniezione di plastica con la resistenza e la durata del metallo per offrire soluzioni convenienti per parti metalliche con geometrie altamente complesse.

Il nostro processo MIM potrebbe essere utilizzato ampiamente dagli elettrodomestici hardware, dalle parti del giocattolo, dalle parti della serratura, dalla parte automatica, dalle parti elettroniche del cusummer alle parti metalliche aerospaziali. Ha tecnologia di base con gemme complesse non standardizzate, materiale selettivo, peso leggero, tolleranza precisa, durezza rigorosa, prestazione regolare. Strumenti MIM adatti per la produzione di piccole parti. La società Harber ha dato grandi contributi all'industria medica, che ha bisogno di pezzi di peso compreso tra 0,15 g e 23,4 g.


Vantaggio originale del processo MIM


Rispetto alla metallurgia tradizionale delle polveri, alla lavorazione CNC e alla colata di investimento, la tecnologia MIM presenta i seguenti vantaggi:

1, forme illimitate: MIM può fare forme illimitate e complesse di parti da un processo di colpo.

2, MIM può fare fori, scanalature, filettature a vite, zigrine anulari, parole e loghi.

3, produzione di massa: utilizzare MIM per fare la produzione di massa, può farvi risparmiare più tempo e denaro.

4, proprietà fisiche affidabili: ad alta intensità che può raggiungere anche il 95%, buona finitura superficiale (MIM può raggiungere Ra1.6), può fare elettrolucidatura, nichelatura, rivestimento sottovuoto ecc., può fare cementite, indurimento, trattamento termico ecc., secondo i requisiti.

5, alta precisione: la precisione di dimensione per un processo di colpo può raggiungere +/- 0,1~0,5%. Per qualche requisito di precisione superiore, può lavorare da CNC.

6, vari materiali: le parti di MIM possono essere fatte di ferro, acciaio inossidabile, acciaio, leghe dure ecc.

7, basso costo: per fare le parti complesse di forma e quantità di massa, MIM può risparmiare un sacco di costo.

8, minimizza le perdite di rottami utilizzando tipicamente più del 97% della materia prima di partenza.

9, Produzione sostenibile - Tecnologia verde .


1. We hanno qualche stile di imballaggio proprio come raccomandazione dei clienti. Normalmente, l'imballaggio neutro potrebbe soddisfare i requisiti. Potremmo anche fornire blister, vassoi per proteggere le merci MIM.

2. abbiamo molte società di spedizionieri per cooperare in mare e via aerea. Così potremmo contribuire a risparmiare più costi nel trasporto. Ad esempio, FedEx, DHL, UPS, posta postale, TNT, trasporto marittimo con FOB, CIF, ect CNF.


Supporto tecnologico


1. I nostri ingegneri sono i leader importanti nel primo processo di avvio nell'istituto di ricerca MIM-Central South University, Pechino Industria, l'Istituto di Wusan. Dopo di che, stabiliscono la fabbrica di armi di Jingzhu, società Fuci.

2. Our ingegneri sono le guide tecniche in altre fabbriche famose. Sono i membri di PM CINA e CAS-BASF FormulAsia 2015.

3. If avete qualsiasi domanda o problema sui prodotti, siamo in grado di offrire le soluzioni, compreso il controllo della durezza, il trattamento superficiale, la miscela di materiale, le proprietà meccaniche, lo shapping ecc.



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