금속 주사 성형의 장점은 무엇입니까?

금속 사출 성형은 일반적으로 복잡한 내부 구조, 복잡한 모양, 작은 부품 또는 작은 부품 및 정교한 특성을 가진 부품과 같은 다양한 복잡도 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 

1. 비용 절감: 금속 주입 성형(MIM)은 근정 성형과 분말 금속 성형을 이용하여 소형 부품에 높은 복잡성을 제공합니다.소규모 부품과 어셈블리를 생산하는 데 하나의 공정 주기만 필요하므로 비용을 절감할 수 있습니다.

2. 설계 유연성: MIM은 다양한 재료로 복잡한 기하학적 형태를 생산할 수 있도록 캐스팅 및 기계 가공보다 더 큰 설계 유연성을 제공합니다.

3.무게 감소: MIM을 통해 생산되는 복잡한 형태는 전통적인 기계 가공 또는 주조 부품에 비해 부품을 더 가볍게 만들어 항공 우주, 자동차 및 기타 응용 프로그램에 이상적입니다.

4. 표면 마무리 개선: MIM은 기존 공정보다 훨씬 높은 표면 마무리를 제공하여 가공 오차로 인한 부품 결함을 감소시킵니다.

5. 우수한 재현성: 캐비티의 균일성과 부품 크기 및 공차의 정밀도가 향상되어 반복 가능하고 신뢰할 수 있는 제품을 제공할 수 있으며 후처리가 적게 필요합니다.

6.성능 향상: 다양한 첨가물은 더 높은 강도, 더 나은 내식성 및 더 나은 내마모성과 같은 구성 요소의 전반적인 성능을 향상시킬 수 있습니다.

적합한 분말 금속 제품을 얻는 방법

제조업체는 항상 대상 시장에 더 나은 서비스와 제품 선택을 제공하기 위해 품질, 비용 및 생산 시간의 이점을 찾고 있습니다.따라서 제조 요구 사항을 충족하기 위해 혁신적이거나 더 비용 효율적인 솔루션을 원할 때 종종 비교하지만 틀에서 벗어납니다.