MIMは、ステンレス鋼や高速鋼などの黒と黒の金属、ニッケル鉄、炭化タングステン、ファインセラミックス、磁性材料など、さまざまな材料に応用できる技術です。過去20年間、米国、日本、欧州諸国で発展し、広く応用されてきました。極めて高い流量と複雑な形状の金具を大量に生産する特徴がある。MIMの流速はプラスチック射出成形と同等であるため、プラスチック射出成形によって実現できる任意の形状の部品を製造することができる。しかし、MIM部品の寸法と厚さには限界があり、これは焼結時間に影響し、コストが増加する。部品が複雑であればあるほど、MIMプロセスに適しています。MIM部品は高価であるが、相対的に密度が高いため、研磨後もピンホールがなく、電気めっきが可能である。MIM部品の相対密度は99%を超え、P/Mは85%から90%にしか達しません。
MIM工場では、金属射出成形技術を用いて複雑な金属部品を生産しています。高品質なMIM部品を競争力のある価格で提供することに力を入れています。品質、サービス、効率性、信頼性への高い関心により、業界のリーダーとなっています。
金属粉末はポリマーとワックスと混合し、スラリー状混合物を形成する。
混合物を金型に注入し、圧力下で硬化させ、金属粉末を機械的に結合して生地にする。
その後、ブランク体を金型から分離し、焼結前に接着剤除去処理を行った。
焼結過程において、金属粉末原子は拡散して結合し、冶金結合を形成する。
焼結体は、浸炭、浸透、再押出、表面圧縮、浸漬などのさらなる方法によってその性能をさらに向上させることができる。
ミリング、ターニング、研削などの従来の加工方法は、通常MIMと組み合わせて使用されます。
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当社では、ISO 9001の要件に完全に適合した管理システムを実施しています。この品質管理システムにより、デルは一貫してお客様に高品質、タイムリーな配送、卓越したサービスを提供することができます。
デルの文書化プロセスは、管理責任、リソース管理、ビジネス開発、製品の実現、測定と分析、継続的な改善など、さまざまな側面をカバーしています。これらのプロセスに従うことで、お客様の要件を満たすだけでなく、超えることができます。
当社の品質管理システムの有効性と応答性を確保するために、内部品質監査、是正と予防措置、顧客満足度評価などの追加のプロセスを実施しました。これらのプロセスは、お客様の変化するニーズに絶えず改善し、適応するのに役立ちます。また、認定された第三者登録業者と顧客品質担当者による監査により、品質管理システム全体の持続的な有効性が確認されました。
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