Conoscenza del processo di stampaggio ad iniezione del metallo

Lo stampaggio ad iniezione del metallo (MIM) comporta la miscelazione uniforme della polvere solida con un legante organico. La miscela viene quindi granulata e iniettata in una cavità dello stampo utilizzando una macchina di stampaggio ad iniezione riscaldata, dove solidifica per formare la parte stampata. Il legante nella parte stampata viene successivamente rimosso tramite decomposizione chimica o termica. Infine, il prodotto si ottiene per sinterizzazione e densificazione.

Rispetto ai processi tradizionali, MIM offre diversi vantaggi, tra cui alta precisione, struttura uniforme, prestazioni eccellenti e basso costo di produzione. Le sue applicazioni coprono vari settori come ingegneria elettronica dell'informazione, attrezzature biomediche, attrezzature per ufficio, automobili, macchinari, hardware, attrezzature sportive, orologi e orologi, armi e aerospaziale.

Grazie al suo potenziale di rivoluzionare la tecnologia di formatura e lavorazione dei pezzi, MIM è spesso indicato come" oggi' la tecnologia di stampaggio delle parti più calde" e" la tecnologia di formazione del XXI secolo.& quot;

Progettazione di componenti per stampaggio ad iniezione di metalli

La progettazione di componenti per lo stampaggio a iniezione del metallo (MIM) è simile alla progettazione per lo stampaggio a iniezione della plastica piuttosto che altri processi di formatura del metallo. Ignorando i limiti delle tradizionali tecnologie di formatura dei metalli, il progettista ha la libertà di reinventare un componente da una prospettiva nuova. Questo processo di pensiero può considerare la riduzione del contenuto di materiale, il consolidamento di più componenti in uno o l'incorporazione di caratteristiche funzionali e decorative sin dall'inizio.

Per sfruttare appieno i vantaggi di MIM nella progettazione di qualsiasi parte, che si tratti di un nuovo design o di una conversione da un altro processo di produzione, forniamo una serie di linee guida per migliorare la sua manufacturabilità. Inoltre, questa sezione include informazioni sulle operazioni secondarie.

Parti e componenti tipici dello stampo ad iniezione del metallo MIM

C'è un enorme elenco di applicazioni, che fanno uso di Parti di stampi ad iniezione metallica e componenti. Ecco alcune applicazioni più comuni delle parti dello stampo ad iniezione metallica fornite da Harber Metal:

• 1. Serrature elettroniche

• 2. Orologi

• 3. Automotive

• 4. Supporto dell'industria elettronica

• 5. Assembli di alberi

• 6. Mozzi di alloggiamento del mandrino

• 7. corpi valvole

• 8. Bracci di sospensione

• 9. Rail and Switch Gear

• 10. Controllo termico

• 11. Elementi di fissaggio

• 12. Dispositivi medici

• 13. Tensori

• 14. Blocchi moduli  

• 15. Ingranaggi a cricchetto

• 16. Alberi di uscita

& quot; La progettazione dei componenti MIM dovrebbe prendere in considerazione & quot;

-- La parte metallica MIM dovrebbe essere progettata per facilitare la rimozione facile dallo stampo. Le pareti laterali devono essere verticali; gli assi del foro devono essere paralleli alla direzione di apertura e chiusura dello stampo.

-- I fori, anche forme complesse, sono possibili nella direzione di compressione. Il diametro del foro più piccolo è di 1,5 mm.

-- Lo spessore della parete dovrebbe essere adatto al processo, tipicamente 1,5 mm (0,060 in) minimo. Il rapporto lunghezza/spessore può essere fino a 18 al massimo, questo assicura che l'utensile sia forte. Tuttavia, a differenza di altri processi, gli spessori delle pareti possono variare, il che dà al progettista una maggiore flessibilità nella progettazione delle parti.

-- Non sono consentiti tagli inferiori, quindi i disegni devono essere adattati per evitare questa limitazione. I fili per viti non possono essere formati e devono essere lavorati successivamente.

-- Le correnti d'aria di solito non sono necessarie tranne per gli incavi fatti da un punzone che crea un foro cieco. In questo caso, si raccomanda una bozza di 2 gradi. Si noti che il requisito della bozza è meno rigoroso rispetto ad altri processi di formatura come fusione, stampaggio ecc.

-- Le tolleranze sono dello 0,3% sulle dimensioni. Se si esegue la repressione, le tolleranze possono essere fino allo 0,1%. La repressione, tuttavia, aumenta il costo del prodotto.

& quot; Creazione rapida di nuovi prodotti e soluzioni MIM"

Comprendiamo che il tempo è essenziale. Creare nuovi prodotti e soluzioni da zero è fantastico, ma devono essere testati in scenari reali. E devono essere testati velocemente. That' s dove Harber metal' Le sue capacità sono eccezionali e dove continuiamo a investire nel nostro servizio. Collaboriamo con i nostri clienti fin dall'inizio del ciclo di progettazione. Da un'idea preliminare possiamo prototipare nuovi progetti ad una velocità incredibile – a volte anche entro 24 ore – grazie ai nostri ingegneri altamente qualificati e alla nostra esperienza.

Comunemente   Materiali metallici usati   per   Processo di iniezione di metallo   e i loro campi di applicazione:

 
 
 
Il   prestazioni   di   diversi   tipico   materiali:

 
 
Formare   capacità   confronto   di   MIM   e   precisione   casting:

 

 
Compreso   confronto   di   MIM   e   altro   processi:

Processo     Contenuto

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