Outils électriques, pièces métalliques pour outils Manufacture Complex MIM Metal Components

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Pièces de clé à cliquet pour outils électriques personnalisés

  • Matériau: mim4605
  • Poids: 40 g;
  • Dureté: 40 ~ 50hrc
  • Tolérance: + - 0,05 mm;
  • Finition: blanc, sablé, noir
  • Product Description

    Le moulage par injection de poudre (PIM), qui comprend le moulage par injection de métal (MIM), est une nouvelle technologie de fabrication qui combine le moulage par injection de plastique avec la métallurgie des poudres. Il s'agit d'un procédé de formage net pour la fabrication de composants de haute précision en vrac dans diverses industries. Les pièces MIM se trouvent maintenant dans tous les domaines de la vie, des voitures et des camions aux montres, aux bretelles dentaires, aux téléphones cellulaires, à l'équipement informatique, aux outils de bricolage et bien plus encore.



    Conçu pour une valeur maximale

    La technologie MIM offre la capacité unique de produire des composants très complexes qui ne peuvent être réalisés économiquement par aucun autre procédé.

    Harber Industrial travaille en étroite collaboration avec vous sur les exigences en matière de conception, de matériaux et de finition pour maximiser la valeur du processus Mim. Notre vaste capacité interne en usinage, traitement thermique et finition offre un moyen de gérer le coût total du programme.


    Le moulage par injection de poudre (PIM), qui comprend le moulage par injection de métal (MIM), est une nouvelle technologie de fabrication qui combine le moulage par injection de plastique avec la métallurgie des poudres. Il s'agit d'un procédé de formage net pour la fabrication de composants de haute précision en vrac dans diverses industries. Les pièces MIM se trouvent maintenant dans tous les domaines de la vie, des voitures et des camions aux montres, aux bretelles dentaires, aux téléphones cellulaires, à l'équipement informatique, aux outils de bricolage et bien plus encore.

    Demande de production adaptative

    L'utilisation généralisée des produits industriels exige que les fournisseurs soient en mesure de répondre aux exigences de la production en petites et grandes quantités.

    Marque nominative

    OEM & amp; ODM

    Type de produit

    Verrouillage des composants

    Produits Modèle

    Hémoglobine Min - 001b

    Tissu

    Acier inoxydable 304316l, 17 - 4ph, ti

    Post - frittage

    Polissage, étirage, sablage, placage, revêtement, etc.

    Taille

    Les coutumes

    Tolérance

    10 mm ± (0,02 - 0,04) mm

    Poids

    ≤ 200 g

    Méthode de formage

    Métaux Moulage par injection

    Méthode de frittage

    Frittage en phase solide

    Environnement de frittage

    Vide

    Matériaux de moulage

    Acier

    Application

    Verrouillage Industrie

    Forme

    Les coutumes

    OEM

    Accepté

    Système de contrôle de la qualité

    Inspection à 100% avant expédition

    Conditions de paiement

    Virement télégraphique à vue, paypal, Western Union, etc.

    Délai de livraison de la commande

    25 - 30 Jours ouvrables

    Capacité d'offre

    500 000 pièces par mois

    Matériaux d'emballage

    Sac PP / film antistatique / disque en plastique antistatique




    Matériaux pour diverses applications

    Nous Offre un large choix de matériaux qui permettent à nos clients de réaliser des performances élevées dans leurs produits.

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    Solutions de produits industriels MIM

    Matériel de porte – Boîtier de verrouillage, cylindre, support, broche

    Outils manuels et électriques – Poignée, foret, mandrin sans clé, porte - lame, patte, mécanisme de cliquet

    Électronique – Boîtier du capteur, connecteur optique, paquet micro - ondes, radiateur

    Système hydraulique – Élément de soupape, boîtier, fixation des toilettes

    Attaches et matériel – Aerospace

    Travaux de plomberie – Élément de soupape, matériel de robinet

    Sécurité – Mécanisme de protection contre les chutes

    Pétrole & amp; Gaz – Assemblage de soupapes pour applications à haute Corrosion



    Gamme de produits:



    Traitement MIM Moulage, injection, dégraissage, frittage, opération secondaire
    Logiciel d'application Pro / E, AutoCAD, Solid Works, UG, CAD / CAM / CAE
    Tissu Alliage à base de fer, acier inoxydable, alliage de tungstène, alliage dur, acier à outils, céramique fine, alliage de titane
    Finition de surface Meulage, brossage, polissage, PVD, galvanisation / nickel / chrome / or, sablage et polissage; Attendez.
    Précision de la tolérance +/- 0005 ~ 0,02mm, peut également être personnalisé.
    Vi Selon le client & # 39; Exigences
    Couleur de la pièce Argent, rouge, bleu, or, olive, noir, blanc et bleu; Attendez.
    Échantillons Acceptable
    Système de qualité Inspection à 100% avant expédition
    Délai de livraison de la commande Selon la quantité commandée (généralement 45 jours)
    Emballage Palettes, sacs et cartons en plastique, compte dûment tenu des conditions réelles
    Transport maritime Transport maritime, aérien, DHL, UPS, TNT & amp; Attendez.
    Port de chargement Tous les produits sont certifiés SGS, CTI et ROHS et tous les matériaux sont certifiés REACH.



    Pour les voitures, les moteurs automobiles, pour répondre à vos exigences particulières.

    Pièces MIM de précision

    Pièces MIM à haute pureté et à faible inclusion

    Formes irrégulières et sphériques de poudre

    Parties MIM à faible teneur en oxygène

    Le moulage par injection de poudre (PIM), qui comprend le moulage par injection de métal (MIM), est une nouvelle technologie de fabrication qui combine le moulage par injection de plastique avec la métallurgie des poudres. Il s'agit d'un procédé de formage net pour la fabrication de composants de haute précision en vrac dans diverses industries. Les pièces MIM se trouvent maintenant dans tous les domaines de la vie, des voitures et des camions aux montres, aux bretelles dentaires, aux téléphones cellulaires, à l'équipement informatique, aux outils de bricolage et bien plus encore.



    Pourquoi MIM?
    ♦ Usinage libre (réalisation d'un angle aigu r ≤ 0,1 mm; Profondeur du parallélisme ≤ 0,02; Ra ≤ 1,6 microns; Tolérance ± 0025 mm - ± 0,05 mm)
    ♦ Excellente complexité géométrique (réalisation d'un trou de 0,4 mm, paroi mince de 1 mm)
    ♦ Utilisation des matériaux supérieure à 98%
    ♦ Homogénéité entre les parties
    ♦ Plus de 95% de la densité théorique, avec des performances comparables à celles des pièces forgées.


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