Sujetador MIM para accesorios de vidrio

Material: mim 4605

Tolerancia: + - 0,05 mm

Dureza: 50 - 55 HRC

Tratamiento de superficie: en blanco, chorro de arena, inmersión en aceite

Product Description

Marca	OEM & amp; ODM
Tipo de producto	Otros productos de proceso mim fabricantes de piezas de repuesto mim
Productos Modelo	Hemoglobina Mínimo - 001b
Tela	Acero inoxidable 304316l, 17 - 4ph, ti
Post - sinterización	Pulido, dibujo, chorro de arena, galvanoplastia, recubrimiento, etc.
Tamaño	Costumbre
Tolerancia	10 mm ± 0,02 - 0,04 mm
Peso	≤ 200 g
Método de formación	Metal Moldeo por inyección
Método de sinterización	Sinterización de fase sólida
Entorno de sinterización	Vacío
Material de molde	Acero
Dureza	30 - 35 horas
Aplicación	Otras máquinas mim Industria
Forma	Costumbre
Fabricante de equipos originales	Aceptación
Sistema de control de calidad	Inspección del 100% antes del envío
Condiciones de pago	Transferencia telegráfica a la vista, PayPal, Western Union, etc.
Tiempo de entrega del pedido	25 - 30 Días laborables
Capacidad de oferta	500.000 piezas al mes
Material de embalaje	Bolsa PP / película antiestática / disco de plástico antiestático

Hay varios tipos de materias primas mim disponibles, con sus propias características especiales, que pueden ayudar a satisfacer sus necesidades, desde acero al carbono hasta acero inoxidable.

Personalización del cliente & # 39; Detalles & amp; Muestra.

Para el montaje y montaje de vidrio.

♦ Mecanizado libre (para lograr un ángulo agudo r) ≤ 0,1 mm; Profundidad del paralelismo ≤ 0,02; Ra ≤ 1,6 micrones; Tolerancia ± 0025 mm - ± 0,05 mm)
♦ Excelente complejidad geométrica (realización de agujeros de 0,4 mm, paredes delgadas de 1 mm)
♦ Utilización de materiales superior al 98%
♦ Uniformidad entre las Partes
♦ Más del 95% de la densidad teórica, sus propiedades son similares a las de las piezas forjadas.

Partes mim de precisión

Partes mim de alta pureza y baja inclusión

Forma irregular y esférica del polvo

Partes mim con bajo contenido de oxígeno

El proceso mim combina la flexibilidad de diseño del moldeo por inyección de plástico con la fuerza e integridad del metal equivocado, proporcionando una solución económica y eficiente para la geometría de las piezas altamente complejas.

El proceso mim se interpreta generalmente como cuatro procesos únicos

Pasos de producción (mezcla, moldeo, desengrasamiento y sinterización)

Piezas finales que pueden o no requerir acabado final

Se trata de un proceso de formación neta para la fabricación de piezas de alta precisión en grandes cantidades en diversas industrias. Las piezas mim se encuentran ahora en todas las áreas de la vida, desde coches y camiones hasta relojes, aparatos ortopédicos, cerraduras de puertas, teléfonos móviles, dispositivos de ti, herramientas de bricolaje, etc.