Parti MIM del dispositivo di torsione della bottiglia

Materiale: MIM4605

Tolleranza: +-0,05 mm

Durezza:50-55HRC

Finitura superficiale: Blank, sabbiatura, olio immerso

Product Description

Marca	OEM & ODM
Tipo di prodotto	Ingranaggio della testa della stampante altri prodotti di processo MIM MIM pezzi di ricambio manuafcturer
Prodotto Modello	HB MIM-001B
Materiale	Acciaio inossidabile 304,316L,17-4PH,TI
Post-sinterizzazione	Lucidatura, trafilatura, sabbiatura, placcatura, rivestita, ecc.
Dimensione	Personalizzato
Tolleranza	10mm±(0,02-0,04)mm
Peso	≤ 200g
Metodo di formazione	Metallo Stampaggio ad iniezione
Metodo di sinterizzazione	Sinterizzazione in fase solida
Ambiente di sinterizzazione	Vuoto
Materiale della muffa	Acciaio
Durezza	30-35HRC
Applicazione	Altre tecniche MIM industria
Forma	Personalizzato
OEM	Accetta
Sistema QC	100% ispezione prima della spedizione
Condizioni di pagamento	T/T a vista, Paypal, Western Union, ecc.
Tempi di consegna	25-30 giorni lavorativi
Capacità di approvvigionamento	500000 Parte al mese
Imballaggio	Sacchetto in PP / pellicola antistatica / disco in plastica antistatica

Ci sono vari tipi di materia prima MIM con le proprie caratteristiche speciali tra cui scegliere, potrebbe aiutare a soddisfare le vostre esigenze dal ferro al carbonio all'acciaio inossidabile.

Fatto come clienti' disegni dettagliati e campioni.

Usato per montaggio senza vetro, montaggio.

♦ Lavorazione libera (raggiungere l'angolo tagliente di R ≤ 0,1 mm; Profondità del parallelismo ≤ 0.02; Ra ≤ 1,6 μm; tolleranza in ±0.025mm-±0.05mm)
♦ Eccellente complessità geometrica ( raggiungere un foro di 0,4 mm, parete sottile di 1mm )
♦ Più del 98% del tasso di utilizzazione dei materiali
♦ Uniformità parziale
♦ Più del 95% della densità teorica e le sue prestazioni sono paragonabili alle parti di forgiatura.

Parti MIM di precisione

Alta purezza, parti MIM a bassa inclusione

Polvere irregolare e sferica

Parti MIM a basso contenuto di ossigeno

Il processo MIM combina la flessibilità progettuale dello stampaggio a iniezione di plastica con la resistenza e l'integrità dei metalli errati per offrire soluzioni convenienti per geometrie di parti altamente complesse.

Il processo MIM è tipicamente spiegato come quattro elaborazioni uniche

fasi (compounding, moulding, debinding e sinterizzazione) per produrre

una parte finale che può richiedere o meno operazioni di finitura finale

Si tratta di un processo a forma di rete per la produzione di componenti ad alta precisione ad alto volume per l'uso in una vasta gamma di settori. I componenti MIM possono ora essere trovati in tutti i settori della vita, dalle nostre auto e camion agli orologi, apparecchi dentali, serratura di sicurezza porta, telefoni cellulari, attrezzature informatiche, strumenti fai da te e molto altro ancora.